|
| Tên thương hiệu: | AOBANG |
| Số mô hình: | R·G-7000 |
| MOQ: | 25-30kg |
| Thời gian giao hàng: | 5-8 ngày làm việc |
| Điều khoản thanh toán: | T/T |
| Mục | Phạm vi nồng độ |
|---|---|
| kim loại kẽm | 7–10 g/L |
| Niken (Ni) | 1,0–1,8 g/L |
| Natri Hydroxit (NaOH) | 100–140 g/L |
| Chất tạo phức cơ sở 7000 | 110–160 mL/L |
| Chất tăng trắng 7000 Uni | 0,5–2,0 mL/L |
| Mật độ dòng điện cực âm | 1,0–3,0 A/dm2 |
| Mật độ dòng điện cực dương | 2,0–5,0 A/dm² |
| Nhiệt độ hoạt động | 22–28oC |
Quy trình hợp kim kẽm-niken kiềm R·G-7000 (OPAL 7000) là giải pháp mạ điện hợp kim kiềm cao cấp với khả năng chống ăn mòn cực cao và hiệu suất mạ ổn định. Nó tạo thành một lớp phủ hợp kim kẽm-niken trắng đục, dày đặc và đồng nhất, có khả năng ném tuyệt vời, khả năng chống cháy vượt trội và khả năng biến dạng phôi tốt. Vượt trội hơn nhiều so với các quy trình mạ kẽm đơn thông thường về khả năng thích ứng với môi trường, nó có thể thay thế mạ cadmium truyền thống, đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất cơ học và chống ăn mòn công nghiệp tiêu chuẩn cao.
Quá trình này chủ yếu được áp dụng cho các thành phần kim loại có yêu cầu cao trong môi trường ăn mòn khắc nghiệt. Trong ngành công nghiệp ô tô, nó được thiết kế đặc biệt cho các ốc vít khay ắc quy xe năng lượng mới, các bộ phận kết cấu khung gầm, phụ kiện hệ thống phanh và ốc vít ô tô có độ bền cao, mang lại khả năng chống gỉ và chống ăn mòn lâu dài chống lại muối đường, độ ẩm cao và môi trường nhiệt độ thay đổi. Đối với các ngành công nghiệp hàng không vũ trụ và quốc phòng, nó phù hợp với các bộ phận tiêu chuẩn và phần cứng kết cấu chính xác, mang lại khả năng bảo vệ hy sinh ổn định và các đặc tính cơ học đáng tin cậy cho các bộ phận quan trọng.
Trong các lĩnh vực hàng hải, ven biển và công nghiệp nặng, nó lý tưởng cho các phụ kiện van thủy lực, linh kiện khí nén, bộ phận cơ khí hạng nặng ngoài trời và phụ kiện kim loại kỹ thuật ven biển. Lớp phủ hợp kim dày đặc chống lại sương muối, xói mòn khí quyển và ăn mòn hóa học một cách hiệu quả. Ngoài ra, quy trình này hỗ trợ sản xuất hàng loạt trên giá với sự phân bố hàm lượng niken ổn định, mức tiêu thụ chất tăng trắng thấp và tỷ lệ năng suất cao, thích ứng hoàn hảo với các yêu cầu sản xuất hàng loạt có độ chính xác cao và độ tin cậy cao của các bộ phận công nghiệp.
A1:Quy trình hợp kim kẽm-niken kiềm R·G-7000 đạt được khả năng chống ăn mòn cao hơn 5–10 lần so với mạ kẽm kiềm thông thường, với lớp phủ chống gỉ trắng trong hơn 500 giờ và gỉ đỏ lên đến 1000 giờ trong thử nghiệm phun muối. Nó áp dụng công thức lắng đọng hợp kim ổn định với sự phân bố niken đồng đều trên tất cả các phạm vi mật độ hiện tại, khả năng ném và chống cháy tuyệt vời, bao phủ hoàn hảo các phôi có hình dạng phức tạp và các bộ phận lỗ sâu. Khác với mạ kẽm thông thường, quy trình này giúp loại bỏ rủi ro giòn do hydro, duy trì khả năng biến dạng phôi tuyệt vời và có thể đóng vai trò thay thế thân thiện với môi trường cho lớp mạ cadmium độc hại. Nó cũng có tính năng tiêu thụ phụ gia thấp và vận hành quy trình ổn định, cân bằng hiệu suất chống ăn mòn vượt trội và hiệu quả sản xuất hàng loạt.
A2:Quy trình R·G-7000 (OPAL 7000) chủ yếu được áp dụng để sản xuất mạ hàng loạt các phôi kim loại có độ tin cậy cao yêu cầu khả năng chống ăn mòn cực mạnh, đặc biệt đối với các bộ phận công nghiệp tiêu chuẩn cao trong môi trường khắc nghiệt. Các phôi có thể áp dụng cốt lõi bao gồm ốc vít kết cấu lõi xe năng lượng mới, phụ kiện hệ thống nhiên liệu và phanh ô tô, linh kiện chính xác hàng không vũ trụ, phần cứng tiêu chuẩn quốc phòng, bộ phận kim loại kỹ thuật hàng hải và ven biển, cũng như phụ kiện công nghiệp thủy lực và khí nén. Nó hỗ trợ ổn định cho quá trình sản xuất mật độ dòng điện cao, mang lại vẻ ngoài phủ màu trắng đục nhất quán và các đặc tính cơ học ổn định cho thành phẩm, đồng thời tương thích với nhiều quá trình xử lý thụ động và bịt kín sau xử lý để nâng cao hơn nữa độ bền môi trường của các bộ phận.
