Otomotiv Alt Gövdesi İçin R·G-7000 Alkali Zn Ni Alaşımlı Kaplama Prosesi

1. Özellikle raf kaplama için optimize edilmiş.
2. Basit çalışma ve sabit banyo performansı.
3. Hem yüksek hem de düşük akım alanlarında mükemmel metal dağıtım yeteneği.
4. Yüksek akım yoğunluğu altında istikrarlı çalışmayı destekleyen güçlü yanma karşıtı kapasite.
5. Yarı parlak veya tam parlak alaşım kaplamaları üretmek için ayarlanabilir elektrodeklamasyon.

R·G-7000 (OPAL 7000) Alkaline Zinc-Nikel Alaşım Süreci, ultra yüksek korozyon direnci ve istikrarlı kaplama performansına sahip yüksek kaliteli alkali alaşım galvanik kaplama çözeltisidir.yoğun, ve hafif opalesan çinko-nikel alaşım kaplama, mükemmel atma gücü, olağanüstü yanma direnci ve iş parçasının iyi deformasyon yeteneğine sahiptir.Çevreye uyumluluk açısından geleneksel tek çinko kaplama işlemlerinden çok daha üstündür, yüksek standart endüstriyel korozyon önleme ve mekanik performans gereksinimlerini karşılayan geleneksel kadmiyum kaplama yerine geçebilir.

Bu işlem, öncelikle sert koroziv ortamlarda yüksek talep gören metal bileşenlere uygulanır. Otomobil endüstrisinde, özellikle yeni enerji taşıtlarının pil tepsisi bağlayıcıları için tasarlanmıştır.Şasi yapısal parçaları, fren sistemi armatürleri ve yüksek dayanıklılıklı otomobil bağlayıcıları, yol tuzuna, yüksek nemliğe ve değişken sıcaklık ortamlarına karşı uzun süreli pas ve korozyona karşı koruma sağlar.Havacılık ve savunma endüstrileri için, hassas yapısal donanım ve standart parçalar için uygundur.Görev kritik bileşenleri için istikrarlı kurban koruması ve güvenilir mekanik özellikler sağlamak.

Deniz, kıyı ve ağır endüstri alanlarında, hidrolik valf armatürleri, pnevmatik bileşenler, açık hava ağır görevli mekanik parçalar ve kıyı mühendisliği metal aksesuarları için idealdir.Kalın alaşım kaplama, tuz sisine etkili bir şekilde dayanır, atmosferik erozyon ve kimyasal korozyon. Ek olarak, süreç, sabit nikel içeriği dağılımına, düşük aydınlatıcı tüketimine ve yüksek verim oranına sahip raf seri üretimini destekler.Endüstriyel parçaların yüksek hassasiyetli ve yüksek güvenilirlikli seri üretim gereksinimlerine mükemmel bir şekilde adapte.

A1:R·G-7000 alkali çinko-nikel alaşımı işlemi, geleneksel alkali çinko kaplamasına göre 5-10 kat daha yüksek korozyon direnci elde eder.Kaplama 500 saatten fazla süre beyaz pas ve 1000 saate kadar tuz püskürtüme karşı dayanıklıTüm akım yoğunluk aralıkları boyunca eşit nikel dağılımına, mükemmel atma gücüne ve yanma direncine sahip, sabit bir alaşım çökme formülü benimser.karmaşık şekilli iş parçalarını ve derin delik parçalarını mükemmel bir şekilde kapsarSıradan çinkolama işleminden farklı olarak, bu işlem hidrojen kırılma risklerini ortadan kaldırır, iş parçasının mükemmel deformasyon yeteneğini korur,ve toksik kadmiyum kaplama için çevre dostu bir yedek olarak hizmet edebilirAyrıca düşük katkı tüketimi ve istikrarlı süreç işleyişi, üstün korozyon karşıtı performans ve seri üretim verimliliğini dengeler.

A2:R·G-7000 (OPAL 7000) işlemi, esas olarak son derece güçlü korozyon direnci gerektiren yüksek güvenilirlik metal iş parçalarının seri raf kaplama üretiminde uygulanabilir.Özellikle sert ortamlarda yüksek standartlı endüstriyel parçalar içinTemel uygulanabilir iş parçaları arasında yeni enerji araçlarının temel yapısal bağlayıcıları, otomotiv fren ve yakıt sistemi ekipmanları, havacılık hassas bileşenleri, savunma standart donanımları,Deniz ve kıyı mühendisliği metal parçalarıYüksek akım yoğunluğunda üretimi istikrarlı bir şekilde destekler.Düzgün bir opalesan kaplama görünümü ve bitmiş ürünler için istikrarlı mekanik özellikler sağlar, ve parçaların çevresel dayanıklılığını daha da artırmak için birden fazla pasifleştirme ve mühürleme sonrası işlemlere uyumludur.