R·G-7000 Processo de revestimento de liga alcalina Zn Ni para carroçaria automotiva

1. Especialmente otimizado para revestimento de rack.
2. Operação simples e desempenho estável do banho.
3. Excelente capacidade de distribuição de metal em áreas de alta e baixa corrente.
4. Forte capacidade anti-queima, suportando operação estável sob alta densidade de corrente.
5. Eletrodeposição ajustável para produzir revestimentos de liga semibrilhantes ou totalmente brilhantes.

O processo alcalino de liga de zinco-níquel R·G-7000 (OPAL 7000) é uma solução de galvanoplastia de liga alcalina de alta qualidade com resistência à corrosão ultra-alta e desempenho de galvanização estável. Forma um revestimento de liga de zinco-níquel opalescente, uniforme, denso e leve, apresentando excelente poder de projeção, excelente resistência à queima e boa deformabilidade da peça. Muito superior aos processos convencionais de galvanização simples em termos de adaptabilidade ambiental, ele pode substituir a tradicional galvanização de cádmio, atendendo aos requisitos de alto padrão industrial anticorrosivo e de desempenho mecânico.

Este processo é aplicado principalmente a componentes metálicos de alta demanda em ambientes corrosivos severos. Na indústria automotiva, ele é especialmente projetado para fixadores de bandejas de baterias de veículos de energia nova, peças estruturais de chassis, acessórios de sistema de freio e fixadores de automóveis de alta resistência, fornecendo proteção antiferrugem e anticorrosão de longo prazo contra sal rodoviário, alta umidade e ambientes de temperatura alternada. Para as indústrias aeroespacial e de defesa, é adequado para hardware estrutural de precisão e peças padrão, proporcionando proteção sacrificial estável e propriedades mecânicas confiáveis ​​para componentes de missão crítica.

Nos campos marítimo, costeiro e industrial pesado, é ideal para acessórios de válvulas hidráulicas, componentes pneumáticos, peças mecânicas para serviços pesados ​​ao ar livre e acessórios metálicos de engenharia costeira. O denso revestimento de liga resiste eficazmente à névoa salina, à erosão atmosférica e à corrosão química. Além disso, o processo suporta a produção em massa de rack com distribuição estável do conteúdo de níquel, baixo consumo de branqueador e alta taxa de rendimento, adaptando-se perfeitamente aos requisitos de fabricação em lote de peças industriais de alta precisão e alta confiabilidade.

A1:O processo de liga alcalina de zinco-níquel R·G-7000 alcança resistência à corrosão de 5 a 10 vezes maior do que o revestimento de zinco alcalino convencional, com o revestimento resistindo à ferrugem branca por mais de 500 horas e à ferrugem vermelha por até 1.000 horas em testes de névoa salina. Ele adota uma fórmula de deposição de liga estável com distribuição uniforme de níquel em todas as faixas de densidade de corrente, excelente poder de lançamento e resistência à queima, que cobre perfeitamente peças de formato complexo e peças com furos profundos. Diferente da zincagem comum, esse processo elimina os riscos de fragilização por hidrogênio, mantém excelente deformabilidade da peça e pode servir como um substituto ecológico para a galvanização tóxica de cádmio. Ele também apresenta baixo consumo de aditivos e operação estável do processo, equilibrando desempenho anticorrosivo superior e eficiência de produção em massa.

A2:O processo R·G-7000 (OPAL 7000) é aplicável principalmente à produção de revestimento em lote de peças metálicas de alta confiabilidade que exigem resistência à corrosão ultraforte, especialmente para peças industriais de alto padrão em ambientes agressivos. As principais peças aplicáveis ​​incluem novos fixadores estruturais de veículos de energia, freios automotivos e acessórios para sistemas de combustível, componentes de precisão aeroespacial, hardware padrão de defesa, peças metálicas de engenharia marítima e costeira, bem como acessórios industriais hidráulicos e pneumáticos. Ele suporta de forma estável a produção de alta densidade de corrente, oferece aparência de revestimento opalescente consistente e propriedades mecânicas estáveis ​​para produtos acabados e é compatível com múltiplos pós-tratamentos de passivação e vedação para aumentar ainda mais a durabilidade ambiental das peças.