आरजी-7000 ऑटोमोबाइल अंडरकार के लिए क्षारीय Zn Ni मिश्र धातु कोटिंग प्रक्रिया

1. रैक प्लेटिंग के लिए विशेष रूप से अनुकूलित।
2. सरल संचालन और स्थिर स्नान प्रदर्शन।
3. उच्च-धारा और निम्न-धारा दोनों क्षेत्रों में उत्कृष्ट धातु वितरण क्षमता।
4. मजबूत जलने-रोधी क्षमता, उच्च वर्तमान घनत्व के तहत स्थिर संचालन का समर्थन।
5. अर्ध-उज्ज्वल या पूरी तरह से उज्ज्वल मिश्र धातु कोटिंग्स का उत्पादन करने के लिए समायोज्य इलेक्ट्रोडपोज़िशन।

आर·जी-7000 (ओपीएल 7000) क्षारीय जिंक-निकल मिश्र धातु प्रक्रिया अति-उच्च संक्षारण प्रतिरोध और स्थिर चढ़ाना प्रदर्शन के साथ एक उच्च अंत क्षारीय मिश्र धातु इलेक्ट्रोप्लेटिंग समाधान है। यह एक समान, घनी और हल्की ओपलेसेंट जिंक-निकल मिश्र धातु कोटिंग बनाता है, जिसमें उत्कृष्ट फेंकने की शक्ति, उत्कृष्ट जलने का प्रतिरोध और अच्छी वर्कपीस विकृति होती है। पर्यावरणीय अनुकूलनशीलता में पारंपरिक एकल जस्ता चढ़ाना प्रक्रियाओं से कहीं बेहतर, यह पारंपरिक कैडमियम चढ़ाना की जगह ले सकता है, उच्च मानक औद्योगिक विरोधी जंग और यांत्रिक प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।

यह प्रक्रिया मुख्य रूप से कठोर संक्षारक वातावरण में उच्च मांग वाले धातु घटकों पर लागू होती है। ऑटोमोटिव उद्योग में, यह विशेष रूप से नई ऊर्जा वाहन बैटरी ट्रे फास्टनरों, चेसिस संरचनात्मक भागों, ब्रेक सिस्टम फिटिंग और उच्च शक्ति ऑटोमोबाइल फास्टनरों के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो सड़क नमक, उच्च आर्द्रता और वैकल्पिक तापमान वातावरण के खिलाफ दीर्घकालिक जंग-रोधी और जंग-रोधी सुरक्षा प्रदान करता है। एयरोस्पेस और रक्षा उद्योगों के लिए, यह सटीक संरचनात्मक हार्डवेयर और मानक भागों के लिए उपयुक्त है, जो मिशन-महत्वपूर्ण घटकों के लिए स्थिर बलिदान सुरक्षा और विश्वसनीय यांत्रिक गुण प्रदान करता है।

समुद्री, तटीय और भारी औद्योगिक क्षेत्रों में, यह हाइड्रोलिक वाल्व फिटिंग, वायवीय घटकों, बाहरी हेवी-ड्यूटी यांत्रिक भागों और तटीय इंजीनियरिंग धातु सहायक उपकरण के लिए आदर्श है। सघन मिश्र धातु कोटिंग नमक कोहरे, वायुमंडलीय क्षरण और रासायनिक संक्षारण का प्रभावी ढंग से प्रतिरोध करती है। इसके अतिरिक्त, यह प्रक्रिया स्थिर निकल सामग्री वितरण, कम ब्राइटनर खपत और उच्च उपज दर के साथ रैक बड़े पैमाने पर उत्पादन का समर्थन करती है, जो औद्योगिक भागों की उच्च-परिशुद्धता और उच्च-विश्वसनीयता बैच निर्माण आवश्यकताओं को पूरी तरह से अनुकूलित करती है।

ए1:R·G-7000 क्षारीय जस्ता-निकल मिश्र धातु प्रक्रिया पारंपरिक क्षारीय जस्ता चढ़ाना की तुलना में 5-10 गुना अधिक संक्षारण प्रतिरोध प्राप्त करती है, जिसमें कोटिंग 500 घंटे से अधिक समय तक सफेद जंग और नमक स्प्रे परीक्षणों में 1000 घंटे तक लाल जंग का प्रतिरोध करती है। यह सभी मौजूदा घनत्व श्रेणियों में समान निकल वितरण, उत्कृष्ट फेंकने की शक्ति और जलने के प्रतिरोध के साथ एक स्थिर मिश्र धातु जमाव सूत्र को अपनाता है, जो जटिल आकार के वर्कपीस और गहरे छेद वाले हिस्सों को पूरी तरह से कवर करता है। सामान्य जस्ता चढ़ाना से अलग, यह प्रक्रिया हाइड्रोजन भंगुरता के जोखिमों को समाप्त करती है, उत्कृष्ट वर्कपीस विकृति को बरकरार रखती है, और विषाक्त कैडमियम चढ़ाना के लिए पर्यावरण-अनुकूल विकल्प के रूप में काम कर सकती है। इसमें कम एडिटिव खपत और स्थिर प्रक्रिया संचालन, बेहतर जंग-रोधी प्रदर्शन और बड़े पैमाने पर उत्पादन दक्षता को संतुलित करने की सुविधा भी है।

ए2:R·G-7000 (OPAL 7000) प्रक्रिया मुख्य रूप से उच्च-विश्वसनीयता वाले धातु वर्कपीस के बैच रैक प्लेटिंग उत्पादन पर लागू होती है, जिसमें अल्ट्रा-मजबूत संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, विशेष रूप से कठोर वातावरण में उच्च-मानक औद्योगिक भागों के लिए। मुख्य लागू वर्कपीस में नई ऊर्जा वाहन कोर संरचनात्मक फास्टनरों, ऑटोमोटिव ब्रेक और ईंधन प्रणाली फिटिंग, एयरोस्पेस सटीक घटक, रक्षा मानक हार्डवेयर, समुद्री और तटीय इंजीनियरिंग धातु भागों, साथ ही हाइड्रोलिक और वायवीय औद्योगिक फिटिंग शामिल हैं। यह स्थिर रूप से उच्च-वर्तमान-घनत्व उत्पादन का समर्थन करता है, तैयार उत्पादों के लिए लगातार ओपलेसेंट कोटिंग उपस्थिति और स्थिर यांत्रिक गुण प्रदान करता है, और भागों के पर्यावरणीय स्थायित्व को और बढ़ाने के लिए मल्टीपल पैसिवेशन और सीलिंग पोस्ट-ट्रीटमेंट के साथ संगत है।