| Merknaam: | AOBANG |
| Modelnummer: | R·G-7000 |
| MOQ: | 25-30KG |
| Levertijd: | 5-8 werkdagen |
| Betalingsvoorwaarden: | T/T |
| Artikel 1 | Concentratiebereik |
|---|---|
| Zink metaal | 7·10 g/l |
| Nikkel (Ni) | 10,011,8 g/l |
| Natriumhydroxide (NaOH) | 100-140 g/l |
| 7000 basiscomplexerend middel | 110-160 ml/l |
| 7000 Uni Bright Brightener | 0.5·2.0 mL/l |
| Kathodestroomdichtheid | 1.0·3.0 A/dm2 |
| Anodestroomdichtheid | 2.0·5.0 A/dm2 |
| Werktemperatuur | 22°28 °C |
R·G-7000 (OPAL 7000) Alkaline Zink-Nickel Alloy Process is een hoogwaardige oplossing voor het galvaniseren van alkalische legeringen met een zeer hoge corrosiebestendigheid en stabiele platingprestaties.dicht, en een licht opalescerende zink-nikkel legering, met een uitstekend werpvermogen, uitstekende brandwerendheid en een goede vervormbaarheid van het werkstuk.Veruit superieur aan conventionele enkelvoudige zinkplatingprocessen wat betreft de aanpassingsvermogen voor het milieuHet kan de traditionele cadmiumplatering vervangen en voldoet aan de hoge industriële eisen op het gebied van corrosiebestrijding en mechanische prestaties.
In de automobielindustrie is het speciaal ontworpen voor de bevestiging van batterijbakken voor nieuwe energievoertuigen.structurele onderdelen van het chassis, reminstallaties en hoogsterke autobevestigingsstukken, die langdurige bescherming tegen roest en corrosie bieden tegen wegzout, hoge luchtvochtigheid en wisselende temperatuuromgevingen.Voor de lucht- en ruimtevaart- en defensie-industrie is het geschikt voor precisie-structurele hardware en standaardonderdelen.het bieden van een stabiele bescherming bij het offeren en betrouwbare mechanische eigenschappen voor missie-kritieke onderdelen.
In maritieme, kust- en zware industriële velden is het ideaal voor hydraulische klepbevestigingen, pneumatische componenten, buitenste zware mechanische onderdelen en metalen accessoires voor kusttechniek.De dichte legeringscoating is effectief bestand tegen zoutmistBovendien ondersteunt het proces de massaproductie van racks met een stabiele verdeling van het nikkelgehalte, een laag verbruik van bleekmiddel en een hoge opbrengst.perfect aan te passen aan de eisen van batchproductie van industriële onderdelen met een hoge precisie en hoge betrouwbaarheid.
A1:R·G-7000 alkalische zink-nikkellegeringsproces bereikt 5×10 keer hogere corrosiebestendigheid dan conventionele alkalische zinkplatering,met een coating die bestand is tegen witte roest gedurende meer dan 500 uur en tegen rode roest gedurende maximaal 1000 uur bij zoutsprayproevenHet heeft een stabiele legering afzetting formule met een uniforme verdeling van nikkel over alle stromen dichtheid, uitstekend werpvermogen en brandwerendheid.die complexe werkstukken en diepgatonderdelen perfect bedektIn tegenstelling tot de gewone zinkplatering elimineert dit proces de risico's van waterstofbrekbaarheid, behoudt het een uitstekende vervormbaarheid van het werkstuk,en kan dienen als een milieuvriendelijke vervanging van giftig cadmiumHet heeft ook een laag additiefverbruik en een stabiele procesoperatie, waardoor de superieure corrosieprestaties en de massaproductie-efficiëntie in evenwicht worden gebracht.
A2:Het R·G-7000-proces (OPAL 7000) is voornamelijk van toepassing op de productie van metalen werkstukken met een hoge betrouwbaarheid die een zeer hoge corrosiebestendigheid vereisen.met name voor industriële onderdelen van hoge kwaliteit in ruwe omgevingenDe belangrijkste toepasselijke werkstukken zijn onder meer de kernbevestigingsstukken voor nieuwe energievoertuigen, de rem- en brandstofsystemen voor auto's, precisiecomponenten voor de luchtvaart, standaard hardware voor defensie,metalen onderdelen voor maritieme en kusttechnische installaties, alsmede hydraulische en pneumatische industriële armaturen.levert een consistent opalescerend coating-uiterlijk en stabiele mechanische eigenschappen voor eindproducten, en is compatibel met meerdere passivatie- en afdichtingsbehandelingen om de duurzaamheid van de onderdelen in het milieu verder te verbeteren.