R·G-7000 عملية طلاء سبيكة Zn Ni القلوية للسيارات

1. مُحسّن خصيصًا لطلاء الرف.
2. عملية بسيطة وأداء حمام مستقر.
3. قدرة ممتازة على توزيع المعادن في كل من المناطق ذات التيار العالي والتيار المنخفض.
4. قدرة قوية مضادة للحرق، ودعم التشغيل المستقر في ظل كثافة تيار عالية.
5. وضع كهربائي قابل للتعديل لإنتاج طلاءات سبائك شبه لامعة أو لامعة بالكامل.

R ·G-7000 (OPAL 7000) عملية سبائك الزنك والنيكل القلوية عبارة عن محلول طلاء كهربائي عالي الجودة للسبائك القلوية مع مقاومة عالية للتآكل وأداء طلاء مستقر. إنها تشكل طلاء موحد، كثيف، وخفيف من سبيكة الزنك والنيكل اللامعة، وتتميز بقدرة رمي ممتازة، ومقاومة احتراق رائعة، وقابلية جيدة لتشوه قطعة العمل. وهو يتفوق بكثير على عمليات الطلاء المفرد التقليدية بالزنك من حيث القدرة على التكيف البيئي، ويمكن أن يحل محل طلاء الكادميوم التقليدي، ويلبي متطلبات الأداء الصناعي والميكانيكي عالية الجودة المضادة للتآكل.

يتم تطبيق هذه العملية بشكل أساسي على المكونات المعدنية عالية الطلب في البيئات القاسية المسببة للتآكل. في صناعة السيارات، تم تصميمه خصيصًا لمثبتات علبة بطاريات مركبات الطاقة الجديدة، والأجزاء الهيكلية للهيكل، وتجهيزات نظام الفرامل، ومثبتات السيارات عالية القوة، مما يوفر حماية طويلة الأمد ضد الصدأ والتآكل ضد ملح الطريق والرطوبة العالية وبيئات درجات الحرارة المتناوبة. بالنسبة لصناعات الطيران والدفاع، فهو يناسب الأجهزة الهيكلية الدقيقة والأجزاء القياسية، مما يوفر حماية مستقرة للتضحية وخصائص ميكانيكية موثوقة للمكونات الحرجة للمهام.

في المجالات الصناعية البحرية والساحلية والثقيلة، فهو مثالي لتجهيزات الصمامات الهيدروليكية والمكونات الهوائية والأجزاء الميكانيكية الثقيلة الخارجية والملحقات المعدنية للهندسة الساحلية. يقاوم طلاء السبائك الكثيف بشكل فعال الضباب الملحي والتآكل الجوي والتآكل الكيميائي. بالإضافة إلى ذلك، تدعم العملية الإنتاج الضخم للرف مع توزيع مستقر لمحتوى النيكل، استهلاك منخفض للمشرق ومعدل إنتاج مرتفع، والتكيف بشكل مثالي مع متطلبات تصنيع الدفعات عالية الدقة والموثوقية العالية للأجزاء الصناعية.

أ1:تحقق عملية سبائك الزنك والنيكل القلوية R·G-7000 مقاومة للتآكل أعلى بمقدار 5 إلى 10 مرات من طلاء الزنك القلوي التقليدي، مع مقاومة الطلاء للصدأ الأبيض لأكثر من 500 ساعة والصدأ الأحمر لمدة تصل إلى 1000 ساعة في اختبارات رش الملح. إنها تعتمد صيغة ترسيب مستقرة للسبائك مع توزيع موحد للنيكل عبر جميع نطاقات الكثافة الحالية، وقوة رمي ممتازة ومقاومة للاحتراق، والتي تغطي بشكل مثالي قطع العمل ذات الشكل المعقد والأجزاء ذات الفتحات العميقة. تختلف هذه العملية عن طلاء الزنك العادي، فهي تقضي على مخاطر التقصف بالهيدروجين، وتحتفظ بتشوه ممتاز لقطعة العمل، ويمكن أن تكون بمثابة بديل صديق للبيئة لطلاء الكادميوم السام. كما أنها تتميز باستهلاك منخفض للمواد المضافة وتشغيل عملية مستقر، مما يوازن بين الأداء الفائق ضد التآكل وكفاءة الإنتاج الضخم.

أ2:تنطبق عملية R·G-7000 (OPAL 7000) بشكل أساسي على إنتاج طلاء الحامل لقطع العمل المعدنية عالية الموثوقية التي تتطلب مقاومة قوية للغاية للتآكل، خاصة بالنسبة للأجزاء الصناعية عالية المستوى في البيئات القاسية. تشمل قطع العمل الأساسية القابلة للتطبيق المثبتات الهيكلية الأساسية لمركبات الطاقة الجديدة، وتركيبات مكابح السيارات ونظام الوقود، ومكونات الدقة الفضائية، والأجهزة القياسية الدفاعية، والأجزاء المعدنية الهندسية البحرية والساحلية، بالإضافة إلى التركيبات الصناعية الهيدروليكية والهوائية. إنه يدعم بشكل ثابت الإنتاج عالي الكثافة الحالية، ويوفر مظهر طلاء براق متسق وخصائص ميكانيكية مستقرة للمنتجات النهائية، وهو متوافق مع التخميل المتعدد والمعالجات اللاحقة للختم لزيادة تعزيز المتانة البيئية للأجزاء.