R·G-7000 Процесс пластинки щелочного Zn Ni сплава для автомобильного корпуса

1. Специально оптимизирован для покрытия стеллажей.
2. Простое управление и стабильная работа ванны.
3. Отличная способность распределения металла как в сильноточных, так и в слаботочных зонах.
4. Сильная противоожоговая способность, обеспечивающая стабильную работу при высокой плотности тока.
5. Регулируемое электроосаждение для получения полублестящих или полностью блестящих покрытий сплавов.

R·G-7000 (OPAL 7000) Процесс щелочного цинк-никелевого сплава представляет собой высококачественное решение для гальваники на основе щелочного сплава со сверхвысокой коррозионной стойкостью и стабильными характеристиками покрытия. Он образует однородное, плотное и светло-опалесцирующее покрытие из цинк-никелевого сплава, обладающее превосходной метательной способностью, превосходной стойкостью к горению и хорошей деформируемостью заготовки. Значительно превосходя традиционные процессы однократного цинкования по экологической адаптации, он может заменить традиционное кадмиевое покрытие, отвечая высоким стандартам промышленной антикоррозийной и механической защиты.

Этот процесс в первую очередь применяется к металлическим компонентам, требующим повышенного спроса, в жестких агрессивных средах. В автомобильной промышленности он специально разработан для крепежных элементов аккумуляторных батарей транспортных средств, элементов конструкции шасси, фитингов тормозной системы и высокопрочных автомобильных крепежей, обеспечивая долговременную защиту от ржавчины и коррозии от дорожной соли, высокой влажности и переменных температур. Для аэрокосмической и оборонной промышленности он подходит для прецизионного конструкционного оборудования и стандартных деталей, обеспечивая стабильную защитную защиту и надежные механические свойства для критически важных компонентов.

В морской, прибрежной и тяжелой промышленности он идеально подходит для фитингов гидравлических клапанов, пневматических компонентов, механических деталей для тяжелых условий эксплуатации на открытом воздухе и металлических аксессуаров для прибрежной техники. Плотное покрытие из сплава эффективно противостоит соляному туману, атмосферной эрозии и химической коррозии. Кроме того, этот процесс поддерживает массовое производство стеллажей со стабильным распределением содержания никеля, низким расходом отбеливателя и высокой производительностью, идеально адаптируясь к требованиям высокоточного и высоконадежного серийного производства промышленных деталей.

А1:Процесс щелочного цинк-никелевого сплава R·G-7000 обеспечивает в 5–10 раз более высокую коррозионную стойкость, чем обычное щелочное цинкование, при этом покрытие устойчиво к белой ржавчине в течение более 500 часов и красной ржавчине в течение 1000 часов при испытаниях в солевом тумане. Он использует стабильную формулу нанесения сплава с равномерным распределением никеля во всех диапазонах плотности тока, превосходной метательной способностью и стойкостью к горению, что позволяет идеально покрывать заготовки сложной формы и детали с глубокими отверстиями. В отличие от обычного цинкования, этот процесс исключает риск водородного охрупчивания, сохраняет отличную деформируемость заготовки и может служить экологически чистой заменой токсичного кадмирования. Он также отличается низким потреблением присадок и стабильной работой процесса, сочетая превосходные антикоррозионные характеристики и эффективность массового производства.

А2:Процесс R·G-7000 (OPAL 7000) в основном применим для серийного производства гальванических покрытий на стойках высоконадежных металлических заготовок, требующих сверхсильной коррозионной стойкости, особенно для промышленных деталей высокого стандарта, работающих в суровых условиях. Основные применимые детали включают в себя конструкционные крепежи для новых энергетических транспортных средств, фитинги автомобильных тормозов и топливной системы, прецизионные компоненты для аэрокосмической отрасли, стандартное оборудование для оборонной промышленности, металлические детали морской и прибрежной техники, а также гидравлические и пневматические промышленные фитинги. Он стабильно поддерживает производство с высокой плотностью тока, обеспечивает равномерный внешний вид опалесцирующего покрытия и стабильные механические свойства готовой продукции, а также совместим с многократной пассивацией и последующей герметизацией для дальнейшего повышения устойчивости деталей к воздействию окружающей среды.