|
|
| Marka Adı: | AOBANG |
| Model Numarası: | RG-8100 |
| Adedi: | 25-30KG |
| Teslimat süresi: | 5-8 iş günü |
| Ödeme Koşulları: | T/T |
The R · G-8100 trivalent chromium white chromium electroplating process is a new generation of environmentally friendly products developed by the company by introducing and absorbing American technologyKaplama altı değerli krom içermez ve AB ROHS çevresel düzenlemelerine uymaktadır.
| Parametreler | En İyi Değer | Kontrol aralığı |
|---|---|---|
| R.G-8100 Beyaz Krom Açma Tuzu | 300 g/l | 290~320 g/l |
| R.G-8100 Beyaz krom krom tuz | 130 g/l | 120-160 g/l |
| R.G-8100 Beyaz krom sabitleyici | 100 ml/l | 80-120 ml/l |
| R.G-8100 Beyaz Chrome Islatma Ajansı | 4 ml/l | 2 ¢4 ml/l |
| R.G-8100 Beyaz kromlu yardımcı ajan | 20 ml/l | 10 ¢25 ml/l |
| R.G-8100 Beyaz Chrome Geliştirici Ajanı | 4 ml/l | 2×6 ml/L (Renk gereksinimlerine bağlı olarak) |
| R.G-8100 Beyaz krom konumlandırma ajanı B. | 20 ml/l | 15 ¢25 ml/l |
Açık silindir tuz:kaplama çözeltisinin spesifik ağırlığını artırmak için kullanılır, en uygun değer 26 Baume'dur.Eğer konsantrasyon çok yüksekse, kaplama çözeltisinin kristalleşmesine yol açabilir ve hava kaynağı borusunun anod pasivasyonuna ve tıkanmasına neden olabilir.kaplama çözeltisinin iletkenliğini etkileyebilir..
Krom tuzu:Plating çözeltisi tarafından tüketilen krom iyonlarını, 400-500 g/KAH ek miktarıyla tamamlayın.Yavaşça eklenmelidirler. Küçük bir miktarı yavaşça ekleyerek ve 1 g/l krom tuzu ekleyerek krom içeriğini 0 artırabilir..15 g/l.
Stabilizatör:Üç değerli krom ile oluşturulan, kaplamadaki siyah çizgileri kaldırabilen, kaplamayı parlaklaştırabilen,ve kaplama çözeltisinin derinlik yeteneğini iyileştirmek Aşırı yükseklik hareketi etkileyecektir, düşük yüksekliğin ise 1500-2000 ml/KAH tüketimiyle siyah çizgi kaplama ile sonuçlanacak.
Islatma maddesi:Yetersiz konsantrasyon siyah kaplama ile sonuçlanır.
Yer değiştirme ajanı:Akım yoğunluğunun aralığını artırabilir, çok fazla kaplamanın siyahlığını artıracaktır.
Yardımcı ajan:Kaplamanın tuz püskürtmesini artırmak için, eklenen miktarın kontrol edilmesi gerekir.10 - 50 ml/KAH tüketimi ile.
PH değeri:pH değeri klorhidratik asit veya konsantre amonyak suyu ile ayarlanabilir. pH değeri 2 ml/L konsantre klorhidratik asit kaplama çözeltisi eklenmesiyle azalır.12ml/L yoğun amonyak çözeltisi eklendikten sonra, plakalama çözeltisinin pH değeri 0 artar.1Hidroklorik asit veya amonyak çözeltisi ekledikten sonra, pH makinesinin plakalamayı test etmek için kullanılması için 2-4 saat karıştırılması gerekir.Üç değerli krom düşecek..
Sıcaklık:Kaplama çözeltisinin sıcaklığı düşük olduğunda, kaplama çözeltisinin derinlik yeteneği daha iyidir, ancak kaplamanın rengi daha koyu ve çökme hızı azalır.Yağış düşebilir.Kaplama çözeltisinin sıcaklığı yüksek olduğunda, kaplama çözeltisinin derin kaplama yeteneği zayıf, ancak kaplamanın rengi beyaz ve çökme hızı hızlıdır.Eğer çok yüksekse, kaplama kapasitesini ciddi şekilde etkileyecektir.
Lütfen üretim sırasında ampere saatleri ekleyin ve kayıt formunu doldurun.
Metal Kirliliklerinin Kontrolü ve Etkisi
Üç değerli krom kaplama çözeltisi bakır, çinko, nikel, demir, kurşun vb. gibi metal kirliliklerle kirlendiğinde, kaplamanın rengi ve görünümü belli ölçüde etkilenir.
Değerli etkisi. Metal kirliliklerin içeriği yüksek olduğunda kaplama rengi siyah olma eğilimindedir. İçeriği aşırı derecede yüksek olduğunda kaplama rengi eşitsiz olur ve siyah görünür.
Gölge ve siyah çizgiler vb. Plating çözeltilerinin yerleştirilmesi ve asılı tesisten çalışan parçaların tankın içine çözülmesi, metal kirliliklerinin ana kaynaklarıdır.
Plaklama çözeltisinin bakımı:
Regularly cleaning the cylinder and removing workpieces that have fallen into the bottom of the cylinder can effectively prevent the influence of metal impurities on the color of the trivalent chromium coating. çoğunluk
Çinko, bakır, demir ve nikel gibi metal kirlilikleri, filtrelemeyi ve elektrolitik tedaviyi güçlendirerek çıkarılabilir.
