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| 브랜드 이름: | AOBANG |
| 모델 번호: | RG-8100 |
| MOQ: | 25-30KG |
| 배달 시간: | 5-8 근무일 |
| 지불 조건: | 티/티 |
The R · G-8100 trivalent chromium white chromium electroplating process is a new generation of environmentally friendly products developed by the company by introducing and absorbing American technology. 코팅은 여섯 진 크롬을 포함하지 않으며 EU ROHS 환경 규정을 준수합니다. 코팅 솔루션은 안정적이고 비용 효율적입니다.
| 매개 변수 | 최선 가치 | 제어 범위 |
|---|---|---|
| R.G-8100 화이트 크롬 오픈 솔 | 300g/l | 290~320g/l |
| R.G-8100 화이트 크롬 크롬 소금 | 130g/l | 120~160g/l |
| R.G-8100 화이트 크롬 안정기 | 100ml/L | 80~120ml/L |
| R.G-8100 백색 크롬 습기 | 4ml/L | 2~4ml/L |
| R.G-8100 백색 크롬 보조 물질 | 20ml/L | 10~25ml/L |
| R.G-8100 화이트 크롬 개발 에이전트 A | 4ml/L | 2~6 ml/L (색 요구 사항에 따라) |
| R.G-8100 화이트 크롬 위치 에이전트 B | 20ml/L | 15~25 ml/L |
열린 병 소금:표면 용액의 특이 중량을 증가시키기 위해 사용되며, 최적의 값은 26 Baume입니다. 각 단위 증가에 대해 22 g/L의 열린 실린더 소금을 추가해야합니다.농도가 너무 높으면, 그것은 표면 용액의 결정화로 이어질 수 있습니다 안오드 소화 및 공기 공급 파이프의 막힘으로 이어질 수 있습니다. 농도가 너무 낮으면,그것은 접착 용액의 전도성에 영향을 줄 수 있습니다..
크롬 소금:플래팅 용액에 의해 소비되는 크롬 이온을 400-500g/KAH의 보충량으로 보충합니다. 크롬 염소의 용도가 낮기 때문에그들은 천천히 첨가되어야 합니다. 점진적으로 작은 양을 추가하고 크롬 소금의 1 g / L는 0의 크롬 함량을 증가시킬 수 있습니다.0.15g/l
안정기:세가지 효능의 크롬으로 형성된 안정성 화합물입니다. 코팅에 검은 선을 제거하고, 코팅을 밝게 만들 수 있습니다.그리고 접착 용액의 깊이 능력을 향상 과도한 높이는 움직임에 영향을 미칠 것입니다, 낮은 높이는 1500-2000 ml/KAH의 소비로 검은 줄무늬 코팅을 초래합니다.
습기 물질:불충분 농도는 검은색 코팅을 초래합니다. 소비량은 500 ml/KAH입니다.
이동 요인:전류 밀도의 범위를 증가시킬 수 있습니다. 너무 많은 것은 코팅의 흑색을 증가시킬 것입니다.
보조 요원:코팅의 소금 스프레이를 향상시키기 위해서는 추가 된 양을 제어해야합니다. 과도한 추가는 표면 용액의 안정성을 감소시킬 수 있습니다.용량 10-50 ml/KAH.
PH 값:pH 값은 염화수소 또는 농축 된 암모니아 물로 조정 할 수 있습니다. pH 값은 2ml/L 농축 된 염화수소 접착 용액 0을 추가하면 감소합니다.12ml/L의 농축 암모니아 용액을 첨가 한 후, 플래팅 용액의 pH 값은 0으로 증가합니다.1염화산 또는 암모니아 용액을 첨가 한 후, pH 기계를 사용하여 플래팅을 테스트하기 전에 2-4 시간 동안 섞어야 합니다. 액체 pH가 너무 높으면삼용성 크로미움은 침착됩니다..
온도:표면 용액의 온도가 낮을 때 표면 용액의 깊이 능력은 더 좋지만 코팅의 색상은 더 어둡고 퇴적 속도는 감소합니다. 너무 낮으면강수량이 발생할 수 있습니다.접착 용액의 온도가 높을 때 접착 용액의 깊은 접착 능력은 약하지만 코팅의 색상은 흰색이며 퇴적 속도는 빠릅니다.너무 높으면, 그것은 코팅의 커버 능력에 심각한 영향을 미칠 것입니다
생산 중에 암페어 시간을 추가하고 기록 양식을 작성하십시오.
금속 불순물 의 통제 와 영향
삼용성 크롬 접착 용액이 구리, 아연, 니켈, 철, 납 등과 같은 금속 불순물로 오염되면 코팅의 색상과 외관은 어느 정도 영향을 받게됩니다.
그레지 영향. 금속 불순물 함유량이 높을 때 코팅 색상은 검은색으로 보입니다. 함유량이 과도하게 높을 때 코팅 색상은 불균형하고 검은색이 나타날 것입니다.
그림자와 검은 줄무늬 등은 금속 불순물의 주요 원천으로 접착 용액의 도입과 매달린 고정 장치에서 작업 조각의 용해가 있습니다.
접착 용액 유지:
Regularly cleaning the cylinder and removing workpieces that have fallen into the bottom of the cylinder can effectively prevent the influence of metal impurities on the color of the trivalent chromium coating. 과반수
진크, 구리, 철, 니켈과 같은 금속 불순물은 필터레이션 및 전해질 처리 강화로 제거 할 수 있습니다.
