RG-8100 急速な堆積性を持つ三重性白色クロム電圧塗装用添加物

The R · G-8100 trivalent chromium white chromium electroplating process is a new generation of environmentally friendly products developed by the company by introducing and absorbing American technology. コーティングには6価クロムが含まれず,EUのRoHS環境規制に準拠しています. コーティングソリューションは安定してコスト効率的です.

• 六価クロムを含まない 環境に優しい製品で シンプルな排水処理
• 均一な色,美しい外観, 覆いやすさと塗装能力.
• 電圧塗装中に停電すると悪影響はなく,堆積率は速い.
• 特殊なグラフィットアノードを輸入することで,塗装溶液の質を向上させ,安定性を高めることができます.

• 塗装タンク:PVC,ABS,ポリエチレンで覆われたタンク
• アノード: 特殊なアノードとチタンフックを使用
• 温度制御:チタン製の暖房・冷却管システムを使用
• 矯正器: 9V15V,直流電源を供給する.安定した塗装溶液を確保するために,累積測定のためにアンペア時間計を装備することが推奨されます.

オープンシリンダー塩:塗装溶液の固体重量を最大で26ボームで増加させるため使用される.各単位増量に対して,開口シリンダー塩の22g/lを追加する必要がある.濃度が高すぎると濃度が低すぎると,溶液が溶け,溶液が溶け,溶液が溶け,溶液が溶け塗装溶液の伝導性に影響する.

クロム塩:塗装溶液で消費されるクロムイオンを400〜500g/KAHの補充量で補充する.クロム塩の溶解性が低いため,徐々に少量の塩塩を1g/lに追加すると,クロムの含有量が0増加します..15g/l

安定器:3価なクロムで形成された 安定した化合物で コーティングの黒い線を消し,コーティングを明るくします過剰な高さは動きに影響します低高度では黒いストライプのコーティングが作られ,消費量は 1500〜2000 ml/KAHです.

湿剤:濃度が十分でない場合,黒いコーティングになります.消費量は500ml/KAHです.

移動剤:濃度が上がると コーティングが黒くなる

補助代理人:塗装の塩噴霧を高めるために,加えた量を制御する必要があります.過剰な追加は,塗装溶液の安定性を低下させることがあります.10〜50ml/KAH の消費量.

PH値:pH値は塩化水素または濃縮されたアンモニア水で調整できます. 2ml/L濃縮塩化水素塗装溶液を0に追加すると pH値は低下します.12ml/Lの濃縮アンモニア溶液を加えた後,塗装溶液のpH値は0増加します.1塩化水素またはアモニア溶液を加えた後, pH マシンを使用して塗装をテストする前に,それを2〜4時間混ぜます pH 液体 pH が高すぎると,3重価なクロムは降る.

温度:塗装溶液の温度が低いとき,塗装溶液の深度能力はよりよいが,コーティングの色は暗くなって,堆積率は減少する.降水が発生する可能性があります.塗装溶液の温度が高く,塗装溶液の深層塗装能力は低いが,コーティングの色は白く,堆積率は速い.高すぎると塗料の覆い能力に深刻な影響を与える

生産中にアンペア時間を追加し,記録フォームを記入してください.

金属 の 汚れ の 制御 と 影響
銅,亜鉛,ニッケル,鉄,鉛,などなどの金属不純物によって汚染された場合,塗装の色と外観は一定程度に影響されます.
影響程度.金属不浄物 が 多く ある 場合,コーティング の 色 は 黒く なる.過剰 に 多く ある 場合,コーティング の 色 は 不均一 で,黒く なる.
シャドーや黒いストライプなど. 塗装溶液の導入と吊るし装置からタンクに溶解された作業部品は,金属不純の主要な源である.
塗装溶液の維持:
Regularly cleaning the cylinder and removing workpieces that have fallen into the bottom of the cylinder can effectively prevent the influence of metal impurities on the color of the trivalent chromium coating. 多数で
亜鉛,銅,鉄,ニッケルなどの金属の不浄性は,過濾と電解処理を強化することによって除去できます.