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| Marchio: | AOBANG |
| Numero di modello: | RG-8100 |
| MOQ: | 25-30KG |
| Tempi di consegna: | 5-8 giorni lavorativi |
| Termini di pagamento: | T/T |
The R · G-8100 trivalent chromium white chromium electroplating process is a new generation of environmentally friendly products developed by the company by introducing and absorbing American technologyIl rivestimento non contiene cromo esavalente e è conforme alle normative ambientali dell'UE ROHS.
| Parametro | Valore ottimale | Intervallo di controllo |
|---|---|---|
| R.G-8100 Sale di apertura di cromo bianco | 300 g/l | 290~320 g/l |
| R.G-8100 Sale di cromo bianco | 130 g/l | 120-160 g/l |
| Stabilizzatore di cromo bianco R.G-8100 | 100 ml/l | 80-120 ml/l |
| Agente umidificante a cromo bianco R.G-8100 | 4 ml/l | 2 ‰ 4 ml/l |
| Agente ausiliario di cromo bianco R.G-8100 | 20 ml/l | 10°25 ml/l |
| R.G-8100 White Chrome Developer Agent A. | 4 ml/l | 2·6 ml/l (a seconda dei requisiti per il colore) |
| R.G-8100 Agente di posizionamento a cromo bianco B | 20 ml/l | 15°25 ml/l |
sale in bombole aperte:per aumentare il peso specifico della soluzione di rivestimento, con un valore ottimale di 26 Baume.Se la concentrazione è troppo elevataLa concentrazione è molto bassa e può causare la passivazione dell'anodo e il blocco del tubo di alimentazione dell'aria.può influenzare la conduttività della soluzione di rivestimento.
Sal di cromo:Complementare gli ioni di cromo consumati dalla soluzione di rivestimento con una quantità supplementare di 400-500 g/KAH.devono essere aggiunti lentamente Aggiungendo una piccola quantità gradualmente e 1 g/l di sale di cromo può aumentare il contenuto di cromo di 0.15 g/l.
Stabilizzatore:Un composto stabile formato con cromo trivalente, che può rimuovere le linee nere sul rivestimento, rendere il rivestimento luminoso,e migliorare la capacità di profondità della soluzione di rivestimento, mentre a bassa altezza si ottiene un rivestimento a strisce nere, con un consumo di 1500-2000 ml/KAH.
Agente umidificante:La concentrazione insufficiente si traduce in un rivestimento nero.
Agente di spostamento:L'aumento della densità di corrente può aumentare la gamma di densità di corrente, troppo aumenterà il nero del rivestimento.
Agente ausiliario:L'aggiunta eccessiva può comportare una diminuzione della stabilità della soluzione di rivestimento,con un consumo di 10-50 ml/KAH.
Valore del pH:Il valore del pH può essere regolato con acido cloridrico o acqua di ammoniaca concentrata.1Dopo l'aggiunta di 2 ml/l di soluzione concentrata di ammoniaca, il valore del pH della soluzione di rivestimento aumenta di 0.1Dopo aver aggiunto acido cloridrico o soluzione di ammoniaca, deve essere mescolato per 2-4 ore prima che la macchina del pH possa essere utilizzata per testare il rivestimento.il cromo trivalente precipiterà.
Temperatura:Quando la temperatura della soluzione di rivestimento è bassa, la capacità di profondità della soluzione di rivestimento è migliore, ma il colore del rivestimento è più scuro e il tasso di deposizione diminuisce.possono verificarsi precipitazioniQuando la temperatura della soluzione di rivestimento è elevata, la capacità di rivestimento profondo della soluzione di rivestimento è scarsa, ma il colore del rivestimento è bianco e il tasso di deposizione è rapido.Se è troppo alto, influenzerà gravemente la capacità di copertura del rivestimento
Si prega di aggiungere le ore di ampere durante la produzione e di compilare il modulo di registrazione.
Controllo e influenza delle impurità metalliche
Quando la soluzione di cromo trivalente è contaminata da impurità metalliche come rame, zinco, nichel, ferro, piombo, ecc., il colore e l'aspetto del rivestimento saranno influenzati in una certa misura
Quando il contenuto di impurità metalliche è elevato, il colore del rivestimento tende ad essere nero.
L'introduzione di una soluzione di rivestimento e la dissoluzione dei pezzi da lavorare dal dispositivo sospeso nel serbatoio sono le principali fonti di impurità metalliche.
Manutenzione della soluzione di rivestimento:
Regularly cleaning the cylinder and removing workpieces that have fallen into the bottom of the cylinder can effectively prevent the influence of metal impurities on the color of the trivalent chromium coating. maggioranza
Le impurità metalliche come zinco, rame, ferro e nichel possono essere rimosse rafforzando la filtrazione e il trattamento elettrolitico.
