|
|
| Nazwa marki: | AOBANG |
| Numer modelu: | RG-8100 |
| MOQ: | 25-30 KG |
| Czas dostawy: | 5-8 dzień pracy |
| Warunki płatności: | T/T |
Proces galwanizacji trójwartościowym chromem białym R · G-8100 to nowa generacja produktów przyjaznych środowisku, opracowana przez firmę poprzez wprowadzenie i absorpcję amerykańskiej technologii. Powłoka nie zawiera sześciowartościowego chromu i jest zgodna z przepisami środowiskowymi UE ROHS. Rozwiązanie do powlekania jest stabilne i ekonomiczne.
| Parametr | Optymalna wartość | Zakres kontroli |
|---|---|---|
| RG-8100 Sól otwierająca biała chromowana | 300 g/l | 290 ~ 320 g/l |
| RG-8100 Biała sól chromowo-chromowa | 130 g/l | 120 ~ 160 g/l |
| RG-8100 Biały chromowany stabilizator | 100 ml/l | 80 ~ 120 ml/l |
| RG-8100 Biały chromowy środek zwilżający | 4 ml/l | 2 ~ 4 ml/l |
| RG-8100 Środek pomocniczy w kolorze białego chromu | 20 ml/l | 10 ~ 25 ml/l |
| RG-8100 Biały agent programisty Chrome A | 4 ml/l | 2 ~ 6 ml/L (w zależności od wymagań dotyczących koloru) |
| RG-8100 Biały chromowany środek pozycjonujący B | 20 ml/l | 15 ~ 25 ml/L |
Otwarta sól cylindryczna:stosowany w celu zwiększenia ciężaru właściwego roztworu galwanicznego, o optymalnej wartości 26 Baume. Do każdej jednostki wzrostu należy dodać 22 g/l soli w otwartym cylindrze. Jeśli stężenie jest zbyt wysokie, doprowadzi to do krystalizacji roztworu galwanicznego, co może prowadzić do pasywacji anod i zablokowania rury doprowadzającej powietrze. Gdy stężenie jest zbyt niskie, może to mieć wpływ na przewodność roztworu galwanicznego.
Sól chromowa:Uzupełnij jony chromu zużywane przez roztwór galwaniczny w ilości 400-500 g/KAH. Ze względu na małą rozpuszczalność soli chromu należy je dodawać powoli. Dodawanie stopniowo niewielkiej ilości 1 g/L soli chromu może zwiększyć zawartość chromu o 0,15 g/L.
Stabilizator:Stabilny związek utworzony z trójwartościowego chromu, który może usunąć czarne linie na powłoce, rozjaśnić powłokę i poprawić głębokość roztworu galwanicznego. Nadmierna wysokość będzie miała wpływ na ruch, podczas gdy mała wysokość spowoduje powłokę z czarnymi paskami, przy zużyciu 1500-2000 ml/KAH.
Środek zwilżający:Niewystarczające stężenie spowoduje czarną powłokę. Zużycie wynosi 500 ml/KAH.
Środek wypierający:może zwiększyć zakres gęstości prądu, zbyt duża zwiększy czerń powłoki.
Środek pomocniczy:Aby zwiększyć efekt mgły solnej powłoki, należy kontrolować dodaną ilość. Nadmierne dodanie może prowadzić do zmniejszenia stabilności roztworu do powlekania, przy zużyciu 10-50 ml/KAH.
Wartość pH:Wartość pH można regulować za pomocą kwasu solnego lub stężonej wody amoniakalnej. Wartość pH zmniejsza się po dodaniu 2 ml/l stężonego roztworu kwasu solnego do powlekania 0,1. Po dodaniu stężonego roztworu amoniaku o stężeniu 2 ml/l wartość pH roztworu do powlekania wzrasta o 0,1. Po dodaniu kwasu solnego lub roztworu amoniaku należy go mieszać przez 2-4 godziny, zanim będzie można użyć urządzenia pH do przetestowania galwanizacji Płynne pH, jeśli pH będzie zbyt wysokie, wytrąci się chrom trójwartościowy.
Temperatura:Gdy temperatura roztworu do galwanizacji jest niska, głębokość roztworu do galwanizacji jest lepsza, ale kolor powłoki jest ciemniejszy, a szybkość osadzania maleje. Jeśli będzie zbyt niska, mogą wystąpić opady. Gdy temperatura roztworu do powlekania jest wysoka, zdolność roztworu do powlekania wgłębnego jest słaba, ale kolor powłoki jest biały, a szybkość osadzania jest duża. Jeśli jest zbyt wysoka, poważnie wpłynie to na zdolność krycia powłoki
Proszę dodać amperogodziny podczas produkcji i wypełnić formularz rejestracyjny.
Kontrola i wpływ zanieczyszczeń metalicznych
Gdy roztwór do chromowania trójwartościowego zostanie zanieczyszczony zanieczyszczeniami metalowymi, takimi jak miedź, cynk, nikiel, żelazo, ołów itp., w pewnym stopniu będzie to miało wpływ na kolor i wygląd powłoki
Wpływ stopnia. Gdy zawartość zanieczyszczeń metalicznych jest wysoka, kolor powłoki jest zazwyczaj czarny. Jeżeli zawartość będzie zbyt wysoka, kolor powłoki będzie nierówny i pojawi się czarny kolor
Cienie i czarne paski itp. Wprowadzenie roztworu galwanicznego i rozpuszczenie detali z uchwytu wiszącego do zbiornika to główne źródła zanieczyszczeń metalicznych.
Konserwacja roztworu galwanicznego:
Regularne czyszczenie cylindra i usuwanie przedmiotów, które spadły na dno cylindra, może skutecznie zapobiec wpływowi zanieczyszczeń metalicznych na kolor powłoki chromu trójwartościowego. większość
Zanieczyszczenia metaliczne, takie jak cynk, miedź, żelazo i nikiel, można usunąć poprzez wzmocnienie filtracji i obróbkę elektrolityczną.
