[AOBANG] สีดําเหล็กกระปุก Passivation + การปิด, Rolling Plating, สกรู

คุณสมบัติผลิตภัณฑ์ DS-848 เป็นสารเคลือบสีดำโครเมียมไตรวาเลนต์ที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการชุบสังกะสีแบบใช้ครั้งเดียว ดังนั้นจึงมีการใช้งานที่หลากหลาย การใช้งานที่สะดวก และการจัดการสารละลายการชุบ และสามารถให้รูปลักษณ์สีดำที่สม่ำเสมอพร้อมความต้านทานการกัดกร่อนสูง

ปราศจากโครเมียมหกวาเลนต์อย่างสมบูรณ์ เหมาะสำหรับการเคลือบสีดำสังกะสีในกระบวนการรีดสังกะสี และสามารถให้ฟิล์มน้ำมันสีดำที่สม่ำเสมอและหนาแน่น

ระยะเวลาในการเกิดสนิมขาวในการทดลองพ่นละอองเกลือที่เป็นกลางอยู่ระหว่าง 72-120 ชั่วโมง

เมื่อทำการเคลือบแบบถังหมุนหรือแขนกล จะมีฟังก์ชันซ่อมแซมรอยขีดข่วนจากการเสียดสี

เหมาะสำหรับสังกะสีเคลือบม้วนทั้งกรดและด่าง

ขั้นตอนการผลิต: การชุบสังกะสีด้วยกรด → การทำความสะอาด → การกระตุ้นด้วยกรดไนตริก 0.2-1% → การบำบัดด้วยสารเคลือบสีดำสังกะสีโครเมียมไตรวาเลนต์ DS-848 → การทำความสะอาด → การปิดผนึกสีดำ → การแยกด้วยแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลาง → การอบแห้ง (100 °C -120 °C/10 นาที -20 นาที)

วิธีการวิเคราะห์: สเปกโทรสโกปีอะตอมมิกแอบซอร์ปชัน สารเคลือบสีดำโครเมียมไตรวาเลนต์พิเศษสำหรับการชุบสังกะสีแบบรีดมี Cr 180-200 มก./ล. และ Co 50-70 มก./ล. ต่อ 10 มล./ล. DS-848

การแก้ไขปัญหาและจัดการปรากฏการณ์ที่ผิดปกติ

ฟิล์มเคลือบปรากฏเป็นสีเทาและไม่ดำเพียงพอ 1. ชั้นสังกะสีบางเกินไป; 2. ความเข้มข้นของ DS-848 สูงเกินไป; 3. ค่า pH ของสารละลายเคลือบสูงหรือต่ำเกินไป; 4. อุณหภูมิของสารละลายเคลือบต่ำเกินไป; 5. เวลาเคลือบสั้นเกินไป; 6. อิทธิพลของไอออนสังกะสีในสารละลายเคลือบ (≥ 4000ppm) 1. เพิ่มความหนาของชั้นสังกะสี (สูงกว่า 8um); 2. วิเคราะห์และปรับความเข้มข้นของ DS-848; 3. ปรับค่า pH ของสารละลายเคลือบ; 4. เพิ่มอุณหภูมิของสารละลายเคลือบ; 5. ยืดเวลาเคลือบให้เหมาะสม; 6. เปลี่ยนสารละลายเคลือบบางส่วน

พื้นผิวของชั้นฟิล์มสีดำปรากฏเป็นสีรุ้ง 1. ค่า pH ของการบำบัด DS-848 ต่ำเกินไป; 2. การกวนสารละลายเคลือบไม่เพียงพอ 1. ปรับค่า pH ของการบำบัด DS-848; 2. เพิ่มการกวนสารละลายเคลือบ

ความแตกต่างของความสว่างของชั้นฟิล์ม (ในรูปแบบผง) คือ 1. ความเข้มข้นของ DS-848 ต่ำหรือสูงเกินไป; 2. ค่า pH ของการบำบัดสารละลายเคลือบต่ำเกินไป; 3. การกวนสารละลายเคลือบมากเกินไป; 4. เวลาเคลือบยาวเกินไป; 5. อุณหภูมิของสารละลายเคลือบสูงเกินไป; 6. ความเข้มข้นของสารปิดผนึกต่ำเกินไป; 7. อุณหภูมิของสารปิดผนึกสูงเกินไป; 8. ค่า pH ของการบำบัดสารปิดผนึกต่ำเกินไป; 9. อุณหภูมิการอบแห้งสูงเกินไป; 10. ความแตกต่างของความสว่างของชั้นสังกะสีเอง 1. วิเคราะห์และปรับความเข้มข้นของ DS-848; 2. ปรับค่า pH ของการบำบัดสารละลายเคลือบ; 3. ปรับความแรงของการกวนสารละลายเคลือบ; 4. ปรับเวลาเคลือบ; 5. เพิ่มอุณหภูมิของสารละลายเคลือบ; 6. เพิ่มความเข้มข้นของสารปิดผนึก; 7. เพิ่มอุณหภูมิของสารปิดผนึก; 8. ปรับค่า pH ของการบำบัดสารปิดผนึก; 9. ลดอุณหภูมิการอบแห้ง; 10. ปรับปรุงความสว่างของชั้นสังกะสี

ชั้นฟิล์มเคลือบมีสีดำไม่สม่ำเสมอและไม่เกิดฟิล์มที่ขอบ 1. มีสารอินทรีย์มากเกินไปในสารละลายชุบ; 2. กระแสไฟฟ้าชุบมากเกินไป; 3. ชั้นสังกะสีบางเกินไป; 4. ความเข้มข้นของ DS-848 ต่ำเกินไป; 5. ค่า pH ต่ำของการบำบัดสารละลายเคลือบ (เวลาเคลือบยาว); 6. การพลิกชิ้นงานมากเกินไประหว่างการเคลือบชิ้นงานแบบม้วน 1. การบำบัดด้วยคาร์บอนกัมมันต์ของสารละลายชุบ; 2. ปรับกระแสไฟฟ้าชุบ; 3. ปรับความหนาของชั้นสังกะสี; 4. วิเคราะห์และปรับความเข้มข้นของ DS-848; 5. เพิ่มค่า pH ของสารละลายเคลือบให้เหมาะสม; 6. ปรับความถี่ในการพลิก

ฟิล์มเคลือบมีสีช้า หรือขอบเปลี่ยนเป็นสีดำปกติ แต่ส่วนกลางไม่ดำ 1. ค่า pH ของการบำบัดสารละลายเคลือบสูงเกินไป; 2. อุณหภูมิสารละลายเคลือบต่ำ; 3. ไม่มีการกวนหรือความแรงของการกวนไม่เพียงพอ; 4. เวลาเคลือบสั้นเกินไป 1. ปรับค่า pH ของการบำบัดสารละลายเคลือบ 2. ปรับอุณหภูมิของสารละลายเคลือบ; 3. เพิ่มการกวนด้วยอากาศหรือเพิ่มความแรงของการกวน; 4. ยืดเวลาเคลือบให้เหมาะสม

ความต้านทานการกัดกร่อนของฟิล์มเคลือบต่ำ: 1. ความเข้มข้นของ DS-848 ต่ำเกินไป; 2. อุณหภูมิการบำบัดสารละลายเคลือบสูงเกินไป; 3. ค่า pH ของการบำบัดสารละลายเคลือบต่ำหรือสูงเกินไป; 1. วิเคราะห์และปรับความเข้มข้นของ DS-848; 2. ลดอุณหภูมิการบำบัดสารละลายเคลือบ; 3. ปรับค่า pH ของการบำบัดสารละลายเคลือบ

ความต้านทานการกัดกร่อนของฟิล์มเคลือบต่ำ: 1. เวลาการบำบัดสารละลายเคลือบสั้นเกินไป; 2. อิทธิพลของสังกะสี เหล็ก ฯลฯ ในสารละลายเคลือบ โดยมีสังกะสี ≥ 4000ppm และเหล็ก ≥ 40ppm; 3. ความเข้มข้นของสารปิดผนึกต่ำเกินไป; 4. อุณหภูมิการบำบัดสารปิดผนึกต่ำเกินไป; 5. ค่า pH ของการบำบัดสารปิดผนึกต่ำเกินไป; 6. อิทธิพลของสิ่งเจือปนเหล็กในสารปิดผนึก เหล็ก ≥ 40ppm; 7. อุณหภูมิการอบแห้งหลังการปิดผนึกต่ำเกินไป 1. ยืดเวลาการบำบัดสารละลายเคลือบให้เหมาะสม; 2. เปลี่ยนสารละลายเคลือบบางส่วน; 3. เพิ่มความเข้มข้นของสารปิดผนึก; 4. เพิ่มอุณหภูมิการบำบัดสารปิดผนึก; 5. ปรับค่า pH ของการบำบัดสารปิดผนึก; 6. เปลี่ยนสารปิดผนึกบางส่วน; 7. เพิ่มอุณหภูมิการอบแห้ง

คำอธิบายฟังก์ชัน: DS-848 สร้างฟิล์มสีดำโครเมตไตรวาเลนต์

ปรับค่า pH ของ DS-848 โดยใช้กรดซัลฟิวริกหรือกรดไนตริก 50%; โซเดียมไฮดรอกไซด์ 20% ต่อลิตร

วิธีการเสริมขึ้นอยู่กับพื้นที่การผลิตและผลผลิต; DS-848: 3000-6000 dm²/ล.