[AOBANG] Galvanizado negro pasivación+sellado, galvanizado en rodillo, tornillos

Característica del producto DS-848 es un pasivador negro de cromo trivalente diseñado específicamente para la galvanización de una sola dosis.buena operabilidad y gestión de la solución de chapa, y puede lograr un aspecto negro uniforme con una alta resistencia a la corrosión.

Completamente libre de cromo hexavalente, adecuado para la pasivación de zinc negro en el proceso de laminación por galvanizado, y puede obtener una película de aceite negra uniforme y densa.

El tiempo para producir óxido blanco en experimentos con sal neutra es de entre 72 y 120 horas.

Cuando se realizan operaciones de pasivación de tambor o brazo robótico, tiene una función de reparación de marcas de fricción

Adecuado para el recubrimiento en rollos de ácido de zinc y álcali.

Flujo del proceso: galvanizado con ácido → limpieza → 0.Activación con ácido nítrico en un 2-1% → Tratamiento con un passivador de zinc negro de cromo trivalente DS-848 → Limpieza → sellado negro → Deshidratación centrífuga → Secado (100 °C -120 °C/10 minutos -20 minutos)

Método de análisis: Espectroscopia de absorción atómica. El pasivador negro de cromo trivalente especial para laminados galvanizados contiene Cr 180-200 mg/L y Co 50-70 mg/L por 10 mL/L DS-848

Solución de problemas y tratamiento de fenómenos anormales

La película de pasivación aparece gris y carece de suficiente negrura. 1. La capa galvanizada es demasiado delgada; 2. La concentración de DS-848 es demasiado alta; 3.El pH de la solución de pasivación es demasiado alto o demasiado bajoLa temperatura de la solución de pasivación es demasiado baja; el tiempo de pasivación es demasiado corto; la influencia de los iones de zinc en la solución de pasivación (≥ 4000 ppm) 1.Aumentar el grosor de la capa de zinc (por encima de 8um)El pH de la solución de pasivación se ajusta; la temperatura de la solución de pasivación se aumenta.Extender el tiempo de pasivación adecuadamenteSustituir algunas soluciones de pasivación

La superficie de la capa de película negra aparece de color arco iris. 1. El pH del tratamiento DS-848 es demasiado bajo; 2. Agitación insuficiente de la solución de pasivación 1. Ajuste el pH del tratamiento DS-848; 2.Fortalecer la agitación de la solución de pasivación

La diferencia de brillo de la capa de película (en forma de polvo) es 1. La concentración de DS-848 es demasiado baja o demasiado alta; 2. El pH del tratamiento con solución de pasivación es demasiado bajo; 3.Agitación excesiva de la solución de pasivaciónEl tiempo de pasivación es demasiado largo; la temperatura de la solución de pasivación es demasiado alta; la concentración del agente de sellado es demasiado baja;La temperatura del agente de sellado es demasiado alta.El pH del tratamiento del agente sellador es demasiado bajo; la temperatura de secado es demasiado alta; la diferencia de brillo de la capa galvanizada misma.Análisis y ajuste de la concentración de DS-848El pH del tratamiento de la solución de pasivación se ajusta. La intensidad de agitación de la solución de pasivación se ajusta.Aumentar la temperatura de la solución de pasivaciónSe trata de un proceso de ensamblaje que consiste en el ensamblaje de una serie de elementos de ensamblaje, que se encuentran en el mismo estado de ensamblaje.Mejorar el brillo de la capa galvanizada.

La capa de película de pasivación tiene un color negro desigual y no forma una película en los bordes.La capa galvanizada es demasiado delgada.La concentración de DS-848 es demasiado baja; el pH bajo del tratamiento con solución de pasivación (tiempo de pasivación largo); el exceso de volcar durante la pasivación de las piezas revestidas con rollos.Tratamiento con carbón activado de la solución de revestimientoSe ha realizado un análisis de la concentración de DS-848 y se ha ajustado la concentración de DS-848.Aumentar adecuadamente el pH de la solución de pasivaciónAjuste la frecuencia de giro.

La película de pasivación se colorea lentamente, o los bordes se vuelven negros normalmente, mientras que la parte media no es negra.Baja temperatura de la solución de pasivaciónEl tiempo de pasivación es demasiado corto. 1. ajuste el pH del tratamiento de la solución de pasivación. 2. ajuste la temperatura de la solución de pasivación.Aumentar la agitación del aire o fortalecer la intensidad de la agitación4) Extender adecuadamente el tiempo de pasivación

Pobre resistencia a la corrosión de la película de pasivación: 1. la concentración de DS-848 es demasiado baja; 2. la temperatura de tratamiento de la solución de pasivación es demasiado alta; 3.El pH del tratamiento con solución de pasivación es demasiado bajo o demasiado alto; 1. analizar y ajustar la concentración de DS-848; 2. reducir la temperatura del tratamiento de la solución de pasivación; 3. ajustar el pH del tratamiento de la solución de pasivación

Resistencia a la corrosión de la película de pasivación: 1. el tiempo de tratamiento de la solución de pasivación es demasiado corto; 2. la influencia del zinc, el hierro, etc. en la solución de pasivación,con zinc ≥ 4000 ppm y hierro ≥ 40 ppmLa concentración del agente sellador es demasiado baja; la temperatura del tratamiento del agente sellador es demasiado baja; el pH del tratamiento del agente sellador es demasiado bajo;La influencia de las impurezas de hierro en el agente de selladoLa temperatura de secado después del sellado es demasiado baja.Aumentar la concentración del agente de sellado; 4. Aumentar la temperatura de tratamiento del agente sellador; 5. Ajustar el pH del tratamiento del agente sellador; 6. Reemplazar algunos agentes selladores; 7. Aumentar la temperatura de secado

Descripción de la función: DS-848 produce una película negra de cromato trivalente

Ajustar el pH de DS-848 utilizando ácido sulfúrico o ácido nítrico al 50%; hidróxido de sodio al 20% en litros

El método complementario se basa en el área de procesamiento y el rendimiento; DS-848:3000-6000dm2/L.