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商品の詳細

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亜鉛塗装用添加物
Created with Pixso. アルカリ亜鉛ロールめっきラインと青白パッシベーション製品、家具金物、一般金物

アルカリ亜鉛ロールめっきラインと青白パッシベーション製品、家具金物、一般金物

ブランド名: AOBANG
MOQ: 25kg
納期: 5~8営業日
詳細情報
起源の場所:
中国
電気めっき法:
吊り下げ・ラックメッキ
形状:
液体または粉末
保管条件:
直接 の 日光 から 遠ざかっ た 涼しく 乾いた 場所
環境コンプライアンス:
RoHSおよびREACH準拠
集中:
配合によって異なりますが、通常は 1 ~ 10%
応用:
電気塗装産業
互換性:
銅、ニッケル、金、銀メッキ浴
添加剤型:
光沢剤、レベラー、キャリア
安全性:
非毒性、標準的な保護具を使用して取り扱う
製品名:
電気塗装用添加物
関数:
めっきの品質と性能を向上させる
効果:
付着物の明るさ、平滑性、密着性が向上します。
貯蔵寿命:
12ヶ月
プランジ:
4.0~6.5
動作温度:
20℃~60℃
パッケージの詳細:
25kg/ドラム
ハイライト:

アルカリ亜鉛ロールめっきライン

,

青白パッシベーション亜鉛めっき

,

家具金物用亜鉛めっき

製品の説明

アルカリシアン化物フリー亜鉛めっきシリーズ製品:
R. G-2005 アルカリ亜鉛めっき光沢剤
DS2006 アルカリ亜鉛めっき
R. G-2008 アルカリ亜鉛めっき光沢剤
DS-3003 アルカリ亜鉛めっき光沢剤
DS-3005 アルカリ亜鉛めっき光沢剤
DS-333 アルカリ亜鉛めっき光沢剤
CK-778 アルカリ亜鉛めっき不純物除去剤


この亜鉛めっき不動態化プロセスは、[AOBANG] のR.G-140 三価クロムブルーホワイト不動態化剤製品


R · G-2006 アルカリ亜鉛めっき
カタログ
1 全体的な条件 3
2 利点 3
3 プロセス処方と操作条件 3
4 めっき液の準備 4
5 装置 4
6 日常のメンテナンスと製品消費量 4
7 添加剤の効果 5
8 使用要件 5
9 簡単なメンテナンス 5

プラットフォーム、高品質の製品、絶妙な職人技、そして技術は、業界の専門家から高い評価と支持を得ています。幅広い製品ラインナップ
自動車、バスルーム、オートバイアクセサリー、ハードウェアなどのハイエンド分野に応用されています。
1 全体的な条件
全体的な条件
R · G-2006 は、シアン化物フリーの吊り下げめっきまたは転がりめっきに適したアルカリ亜鉛めっきプロセスです。
高濃度の亜鉛と苛性ソーダで良好な電気めっき結果が得られます。
あらゆる電流密度で、コーティングは優れた分散性を持ち、R · G-2006 を使用することで亜鉛金属を節約できます。
R · G-2006 の亜鉛めっき層は不動態化しやすいです。
製品は優れた性能を持っています。特に複雑な部品、高基準の自動車部品、ハイエンド家電に適しています。
2 利点
利点
高濃度。
コーティングは良好な分散性を持っています。
優れた位置決め性能。
良好な延性。
高電流密度で作業できます。
低い運用コスト。
3. プロセス処方と操作条件
プロセス処方と
操作条件
名称範囲標準
酸化亜鉛 (g/l) 8-15 12
苛性ソーダ (g/l) 110-140 130
R · G-2006 不純物除去剤 (ml/l) 1-4 3.0
R · G-2006 ベース剤 (ml/l) 8-12 8-10
R · G-2006 光沢剤 (ml/l) 3-5 2
R · G-2006 低域補助剤 (ml/l) 1-2
温度 ℃ 10-40 22
陰極電流密度 A/dm2 0.5-6.0 2.0
注: 500ml ハルセルは完全に光沢があり、上記の 4 つに加えて DS 位置決め剤を 1.5ml/l 追加します。(槽)
24~30℃の温度範囲

4 めっき液の準備
めっき液の準備
電気めっき液を準備する際は、次の成分を次の順序で追加します。
苛性ソーダ
酸化亜鉛
R · G-2006 ベース剤
R · G-2006 光沢剤
R · G-2006 低域補助剤
R · G-2006 不純物除去剤
注: 溶液は亜鉛金属 (陽極) を苛性ソーダに溶解させるために準備できます。分配槽の水を使用するのが最善です。
イオン水、最低基準は都市の水道水であり、井戸水、湖水などは使用できません。

5 装置
装置
めっき槽: PP または PVC の鋼層
ろ過: 10um フィルターカートリッジ付きフィルター
陽極: ゼロ亜鉛陽極または低炭素鋼板
ろ過: 連続 (溶液量の 1~2 倍/時) が必要です
冷却: 高温 (40℃以上) では R · G-2006 添加剤シリーズを消費する必要があります
より大きい
撹拌: 陰極移動が必要です


6 日常のメンテナンスと製品消費量
日常のメンテナンスと
製品消費量
10.000 アンペア時あたりに追加:
最適な製品名範囲
R · G-2006 ベース剤 0.8-2L 1.2L
R · G-2006 光沢剤 0.5-1.5L 0.8L
R · G-2006 低域補助剤 0.2-0.4L 0.15L (槽液の状態に応じて追加、通常は追加しない場合があります)
R · G-2006 不純物除去剤 0.3-0.7L 0.15L (槽液の状態に応じて追加、通常時は省略可能)
亜鉛: 1~2回/日; 苛性ソーダ: 1~2回/日
NaOH を 100kg 追加するごとに、R · G-2006 不純物除去剤と補助剤を 2~4L 追加する必要があります。


7 添加剤の効果
添加剤の
効果
R · G-2006 ベース剤は、良好なコーティングと金属分布を実現するための重要な薬剤です。
コーティングの内部応力と陰極電流効率を制御できる添加剤です。
R · G-2006 光沢剤とベース剤の組み合わせにより、すべての電流密度範囲を維持できます。
明るい。
R · G-2006 不純物除去剤は、外国の金属不純物を効果的に浄化し、水質浄化機能を持っています。
R · G-2006 低域補助剤は、他の添加剤の効果を高めます。
8 使用要件
使用要件
添加剤の化学原料、水酸化ナトリウム含有量 99% (大規模国営企業向け)
めっき液付き亜鉛インゴット、トーチおよび葫芦島ブランド 99.96% (No. 0 亜鉛インゴット)
当社の製品は、中華人民共和国機械工業標準 (JB/T 10339-2002) に準拠しています。
9 簡単なメンテナンス
簡単なメンテナンス
対応する、選択可能な 2 つの方法があります。
すべての添加剤 (ベース剤、光沢剤、不純物除去剤、置換剤) の最適な値に従って選択および補充します。
比較的簡単な補充方法は、ベース剤と光沢剤のみを使用することです。これは特に吊り下げめっきに適しています。
めっき槽への添加は、装飾的な外観にとって重要です。
R · G-2006 環境に優しい亜鉛プロセスの推奨される大規模処理手順:
① CK-778 1g/L、30分間激しく撹拌。
② 活性炭を 1~2g/L 添加し、1時間撹拌し、ろ過します。
③ 低電流電解を 12 時間以上行います。
注: このマニュアルは、当社の実験とデータに基づいており、参考用です。

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