シアン化のないアルカリ性亜鉛塗装プロセス 高濃度 良好な分散性能

1. DS-3000 は、ラックめっきとバレルめっきの両方に使用できる、シアン化物を含まないアルカリ亜鉛めっきプロセスです。
2. 高濃度の亜鉛と苛性ソーダ下で優れためっき性能が得られます。
3. あらゆる電流密度で優れた均一電着性を発揮し、亜鉛の消費量を削減します。
4. 明るい光沢速度が速く、完全に明るい亜鉛析出物を形成します。

アドバンテージ：

高濃度
コーティングの良好な分散性能
優れた位置決め性能
良好な延性
高電流密度でも動作可能
低い運用コスト

相加効果
DS 3000 シリンダー開放剤は、良好なコーティングと金属分布を実現するための重要な添加剤です。また、コーティングの内部応力やカソード電流効率も制御できます。めっき液の製造と電気めっきプロセス中の消費量の補充の両方に使用されます。良好なコーティングと金属分布を得るために、それは最も重要な添加剤です。さまざまな電流密度のカソード効率を制御できます。ただし、タンク準備中のその投与量は、亜鉛の濃度と厳密に関係しています。亜鉛 1 グラム/リットルは、開栓剤 1 ミリリットル/リットルに相当します。その機能は、コーティングの内部応力を制御することです。同じ光沢剤を組み合わせて使用​​すると、比較的良好な光沢のあるコーティングを確保できます。
DS 3000 光沢剤をシリンダー開放剤と組み合わせて使用​​すると、電流密度範囲全体にわたって明るさを維持できます。
DSアルカリ亜鉛めっき浄化装置は、異物金属不純物を効果的に浄化します。その消費量は使用される亜鉛の鈍さによって決まり、低電流密度領域での黒化および黒ずみ機能を改善します。
他の添加剤の効果を高めるDSアルカリ亜鉛めっき調整剤も、水酸化ナトリウムを添加する際には適量添加してください。同時にタンク液を曇らせることで性能を向上させます。

維持する
補充については、次の 2 つの方法から選択できます。
すべての添加剤（調整剤、不純物除去剤、シリンダーオープナー、光沢剤）の最適値に従って選択および補充します。
比較的簡単な補充方法は、シリンダー開栓剤と添加剤のみを使用することです。この方法は特に吊り下げめっき槽の補充に適しており、装飾目的に有利です。
見た目はとても重要です
DS 3000 環境に優しい亜鉛プロセスで推奨される大規模処理手順:
① 1～2g/Lの亜鉛粉末を加えて激しく撹拌し、2～4時間放置した後、3～4g/Lの特殊活性炭を加え、1時間撹拌してから濾過します。
② 低電流で8～12時間以上電解する。