Dobra cena.  w Internecie

szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Dodatki do cynkowania
Created with Pixso. R·G-611 Proces cynkowania perłowego Elementy wyposażenia wnętrz i zewnętrzne pojazdów samochodowych

R·G-611 Proces cynkowania perłowego Elementy wyposażenia wnętrz i zewnętrzne pojazdów samochodowych

Nazwa marki: AOBANG
Numer modelu: R·G-611
MOQ: 25-30 KG
Czas dostawy: 5-8 dzień pracy
Warunki płatności: T/T
Informacje szczegółowe
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Metaliczny cynk:
7-12 g/l
Wodorotlenek potasu:
130-150 g/l
Wodorotlenek sodu:
130-150 g/l
Dodatek R*G-611:
2-5 ml/l
Rozwiązanie podstawowe R*G-611:
8-12 ml/l
Oczyszczacz R*G-611:
1-2 ml/l
Odporność na korozję:
Zwiększa odporność na korozję części platerowanych
Składowanie:
Przechowywać w chłodnym, suchym miejscu, z dala od bezpośredniego światła słonecznego
Phrange:
Działa skutecznie w zakresie pH 4-6
Zgodność:
Współpracuje z różnymi kąpielami cynkowymi
Nazwa produktu:
Dodatki do cynkowania
Stężenie:
Zwykle stosowany w niskich stężeniach
Poprawia:
Przyczepność i jasność powłoki cynkowej
Funkcjonować:
Ulepsz proces cynkowania
Formularz:
płyn lub proszek
bezpieczeństwo:
Uchwyt z wyposażeniem ochronnym; unikać wdychania i kontaktu ze skórą
Zakres temperatur:
Skuteczny w temperaturach powlekania 20-40°C
Typ:
Dodatek chemiczny
Aplikacja:
Przemysł galwaniczny
Okres trwałości:
12 do 24 miesięcy w zależności od warunków przechowywania
Szczegóły pakowania:
25 kg/bęben
Podkreślić:

Proces cynkowania perłowego

,

proces cynkowania samochodowego

Opis produktu
R·G-611 Proces cynkowania perłowego
Wydajność i funkcje
  1. Perłowa powłoka cynkowa R·G-611 charakteryzuje się krystalicznym perłowym połyskiem i miękkim, eleganckim i wspaniałym wyglądem.
  2. Unikalny proces tworzy krystaliczną strukturę powłoki z niewielką liczbą porów, niskimi naprężeniami wewnętrznymi i doskonałą odpornością na korozję.
  3. Doskonała siła rzucania powłoki przy wszystkich gęstościach prądu.
  4. Nadaje się do cynkowania. Zwłaszcza po zastosowaniu miedzi alkalicznej i miedziowania kwasowego, wykończenie jest porównywalne z perłowym chromem.
  5. Niskie koszty eksploatacji i duże korzyści ekonomiczne.
  6. Kompatybilny z różnymi metodami pasywacji i zapewnia najlepszy efekt naturalnej pasywacji kolorów.
  7. Szeroko stosowane w częściach samochodowych, urządzeniach elektrycznych, elektronice, maszynach, sprzęcie, sprzęcie energetycznym, wyrobach stalowych i innych gałęziach przemysłu.
Parametry receptury kąpieli
Przedmiot Koncentracja robocza
Cynk metaliczny 7–12 g/l
Wodorotlenek potasu (sodu). 130–150 g/l
Dodatek R·G-611 2–5 ml/l
Roztwór podstawowy R·G-611 8–12 ml/l
Oczyszczacz R·G-611 1–2 ml/l
Opis sceny aplikacji

R·G-611 Proces cynkowania perłowego to wysokowydajne rozwiązanie do wykańczania poprzez alkaliczne cynkowanie perłowe, charakteryzujące się wyjątkowym miękkim perłowym matowym połyskiem, gładką i delikatną teksturą powierzchni bez oślepiającego lustrzanego odblasku oraz doskonałymi, kompleksowymi właściwościami antykorozyjnymi. Ma szerokie zastosowanie do części metalowych, które wymagają zarówno eleganckiego dekoracyjnego wyglądu, jak i niezawodnej odporności na korozję w wielu gałęziach przemysłu.

W przemyśle motoryzacyjnym idealnie nadaje się do elementów mocujących podwozia samochodów, wsporników wykończenia wnętrza, okuć do drzwi i okien oraz małych zewnętrznych części konstrukcyjnych, zapewniając stabilną ochronę antykorozyjną przed codziennym wiatrem, deszczem i erozją soli drogowej, jednocześnie poprawiając delikatną i dyskretną fakturę wizualną części samochodowych. W przypadku dziedzin elektronicznych i elektrycznych proces ten pasuje do precyzyjnych złączy, stałych części tłoczonych i sprzętu do montażu elektrycznego. Jednolita warstwa platerująca skutecznie zapobiega utlenianiu metalu, utrzymuje stabilną przewodność elektryczną i pozwala uniknąć zakłóceń odbicia światła w sprzęcie elektronicznym.

W branży sprzętu gospodarstwa domowego i sprzętu codziennego użytku doskonale nadaje się do okuć metalowych do pralek, lodówek i drobnego sprzętu AGD, a także zawiasów meblowych, uchwytów, śrub i elementów montażowych. Miękkie perłowe wykończenie poprawia jakość produktu i wrażenia dotykowe, a trwała powłoka cynkowa jest odporna na codzienną wilgoć i korozję atmosferyczną. Ponadto nadaje się do lekkich części mechanicznych oraz dekoracyjnego sprzętu architektonicznego do wnętrz i na zewnątrz w łagodnie korozyjnych środowiskach pracy, równoważąc estetykę dekoracji i długoterminową stabilność użytkowania oraz spełniając podwójne wymagania praktyczności przemysłowej i poprawy wyglądu produktu.

Pytania i odpowiedzi (2 sztuki)
P1: Jakie są podstawowe zalety procesu cynkowania perłowego R·G-611 w porównaniu z konwencjonalnym cynkowaniem jasnym?

A1:Różni się od ostrego efektu wysokiego połysku tradycyjnego jasnego cynkowania, R·G-611 zapewnia miękki, zamglony perłowy matowy połysk z eleganckim i nieoślepiającym efektem wizualnym oraz gładszą w dotyku. Tymczasem zachowuje doskonałą odporność na korozję cynkowania alkalicznego, skutecznie zapobiegając białej rdzy i utlenianiu części metalowych. Warstwa galwaniczna jest jednolita i cienka o niskiej chropowatości powierzchni, co nie tylko poprawia jakość dekoracyjną gotowych części, ale także zapewnia długoterminową stabilną pracę w środowiskach o łagodnej i umiarkowanej korozyjności, rozwiązując problemy pojedynczego wyglądu i łatwego odbicia światła w konwencjonalnych procesach cynkowania.

P2: Jakie typy części przemysłowych najlepiej nadają się do masowej produkcji w procesie cynkowania perłowego R·G-611?

A2:Proces ten doskonale nadaje się do masowego wykańczania średnich i małych części metalowych, które wymagają zarówno dekoracji wyglądu, jak i ochrony antykorozyjnej. Typowe stosowane części obejmują elementy złączne do wewnętrznych i zewnętrznych okuć samochodowych, precyzyjne elementy elektronicznego montażu, metalowe akcesoria do urządzeń gospodarstwa domowego, meble i architektoniczny sprzęt dekoracyjny oraz lekkie części do tłoczenia mechanicznego. Przystosowuje się do wsadowej produkcji galwanicznej detali ze stali węglowej, ze stabilną kontrolą procesu, stałym perłowym połyskiem gotowych produktów, wysokim współczynnikiem wydajności i może doskonale pasować do późniejszej obróbki pasywacyjnej, aby jeszcze bardziej zwiększyć zdolność adaptacji części do środowiska.