Goede prijs  online

details van de producten

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
Zinkplatingsadditieven
Created with Pixso. R·G-611 Proces van perlenzincplating Automotive interieur & exterieur hardware

R·G-611 Proces van perlenzincplating Automotive interieur & exterieur hardware

Merknaam: AOBANG
Modelnummer: R·G-611
MOQ: 25-30KG
Levertijd: 5-8 werkdagen
Betalingsvoorwaarden: T/T
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
China
Metaalzink:
7-12 g/l
Kaliumhydroxide:
130-150 g/l
natriumhydroxide:
130-150 g/l
R*G-611 Additief:
2-5 ml/l
R*G-611 basisoplossing:
8-12 ml/l
R*G-611 Luchtreiniger:
1-2 ml/l
Corrosiebestendigheid:
Verhoogt de corrosieweerstand van geplateerde onderdelen
Opslag:
Bewaar op een koele, droge plaats, uit de buurt van direct zonlicht
Phrange:
Werkt effectief binnen pH 4-6
Verenigbaarheid:
Werkt met diverse zinkbaden
Productnaam:
Zinkplatingsadditieven
Concentratie:
Meestal gebruikt in lage concentraties
Verbetert:
Hechting en helderheid van zinklaag
Functie:
Verbeter het verzinkingsproces
Formulier:
vloeistof of poeder
veiligheid:
Behandelen met beschermende uitrusting; vermijd inademing en contact met de huid
Temperatuurbereik:
Effectief bij galvaniseertemperaturen 20-40°C
Type:
Chemisch toevoegingsmiddel
Sollicitatie:
galvanische industrie
Houdbaarheid:
12 tot 24 maanden, afhankelijk van de bewaaromstandigheden
Verpakking Details:
25kg/trommel
Markeren:

Proces van perlenzincplating

,

Zinkplating voor automobiel

Productomschrijving
R·G-611 Parelverzinkingsproces
Prestaties en functies
  1. De R·G-611 parelzinkcoating heeft een kristalparelglans met een zachte, elegante en prachtige uitstraling.
  2. Uniek proces vormt een kristallijne coatingstructuur met weinig poriën, lage interne spanning en uitstekende corrosieweerstand.
  3. Uitstekende werpkracht van coating onder alle stroomdichtheden.
  4. Geschikt voor verzinken. Vooral bij toepassing na alkalisch koperbeplating en zuurkoperen is de afwerking vergelijkbaar met parelchroom.
  5. Lage bedrijfskosten met hoge economische voordelen.
  6. Compatibel met verschillende passivatiebehandelingen en levert het beste effect voor natuurlijke kleurpassivering.
  7. Op grote schaal toegepast in auto-onderdelen, elektrische apparaten, elektronica, machines, hardware, elektrische apparatuur, staalproducten en andere industrieën.
Parameters voor badformulering
Item Werkende concentratie
Metaalzink 7–12 g/l
Kalium(natrium)hydroxide 130–150 g/l
R·G-611 Additief 2–5 ml/l
R·G-611 Basisoplossing 8–12 ml/l
R·G-611 Luchtreiniger 1–2 ml/l
Beschrijving toepassingsscène

R·G-611 Pearl Zinc Plating Process is een hoogwaardige alkalische parelzinkafwerkingsoplossing, met een unieke zachte parelmatte glans, een gladde en delicate oppervlaktetextuur zonder verblindende spiegelglans en uitstekende uitgebreide anticorrosieprestaties. Het is breed toepasbaar op metalen onderdelen die zowel een elegant decoratief uiterlijk als betrouwbare corrosieweerstand vereisen in meerdere industrieën.

In de auto-industrie is het ideaal voor bevestigingsmiddelen voor autochassis, beugels voor interieurbekleding, deur- en raambeslag en kleine structurele onderdelen aan de buitenkant. Het levert een stabiele antiroestbescherming tegen dagelijkse erosie door wind, regen en strooizout en verbetert tegelijkertijd de delicate en ingetogen visuele textuur van auto-onderdelen. Voor elektronische en elektrische velden is het proces geschikt voor precisieconnectoren, vaste stempelonderdelen en hardware voor elektrische assemblage. De uniforme plateringslaag voorkomt effectief metaaloxidatie, handhaaft een stabiele elektrische geleiding en vermijdt lichtreflectie-interferentie voor elektronische apparatuur.

In huishoudelijke apparaten en dagelijkse hardwaresectoren wordt het perfect toegepast op metalen fittingen van wasmachines, koelkasten en kleine huishoudelijke apparaten, evenals meubelscharnieren, handgrepen, schroeven en bevestigingsmateriaal. De zachte parelafwerking verbetert de productkwaliteit en het aanrakingsgevoel, terwijl de duurzame zinklaag bestand is tegen dagelijks vocht en atmosferische corrosie. Bovendien is het geschikt voor lichte mechanische onderdelen en architecturale decoratieve hardware voor binnen en buiten in mild corrosieve werkomgevingen, waarbij esthetische decoratie en servicestabiliteit op de lange termijn in evenwicht worden gebracht, en wordt voldaan aan de dubbele eisen van industriële bruikbaarheid en verbetering van het uiterlijk van het product.

Vraag en antwoord (2 stuks)
Vraag 1: Wat zijn de belangrijkste voordelen van het R·G-611 Pearl Zinc Plating-proces vergeleken met conventioneel helder verzinken?

A1:Anders dan het harde hoogglanseffect van traditioneel helder verzinken, presenteert R·G-611 een zachte, wazige, matte parelglans met een elegant en niet-verblindend visueel effect en een soepeler handgevoel. Ondertussen behoudt het de superieure corrosieweerstand van alkalisch verzinken, waardoor witte roest en oxidatie van metalen onderdelen effectief worden voorkomen. De plateerlaag is uniform en fijn met een lage oppervlakteruwheid, wat niet alleen de decoratieve kwaliteit van afgewerkte onderdelen verbetert, maar ook stabiele serviceprestaties op lange termijn garandeert in milde en matig corrosieve omgevingen, waardoor de problemen van een enkel uiterlijk en gemakkelijke lichtreflectie van conventionele verzinkingsprocessen worden opgelost.

Vraag 2: Welke soorten industriële onderdelen zijn het meest geschikt voor massaproductie met het R·G-611 Pearl Zinc Plating-proces?

A2:Dit proces is zeer geschikt voor massaafwerking van middelgrote en kleine metalen onderdelen die zowel uiterlijke decoratie als anti-corrosiebescherming vereisen. De typische toepasbare onderdelen zijn onder meer bevestigingsmiddelen voor interieur en exterieur van auto's, elektronische precisie-assemblagecomponenten, metalen accessoires voor huishoudelijke apparaten, meubels en architecturale decoratieve hardware, en lichte mechanische stempelonderdelen. Het past zich aan de batch-galvanische productie van koolstofstalen werkstukken aan, met stabiele procesbeheersbaarheid, consistente parelglans van eindproducten, hoge opbrengst en kan perfect aansluiten bij de daaropvolgende passivatiebehandeling om het aanpassingsvermogen van onderdelen aan de omgeving verder te verbeteren.