procédé de nickelage industriel complet couleur émoussée AB-1188

En tant qu'agent colorant pour les couches galvanisées, il est largement utilisé dans des industries telles que la métallurgie, les machines, l'ingénierie électrique et les pièces automobiles.

• AB-1188 Color Blunt: 10 à 20 ml/l;
• Température de fonctionnement: 20 à 40 °C
• Temps de fonctionnement: 5 à 20 secondes
• Dans l'air: 10 à 20 secondes
• PH:1.5-2

La technologie la plus récente, formulée avec des matières premières allemandes pures, avec un minimum de produits de décomposition et une bonne stabilité de la solution de placage.

Une sortie lumineuse rapide, une luminosité excellente, une planéité élevée et uniforme, une forte capacité de couverture dans les zones à faible densité de courant.

Spécialement conçu pour le revêtement suspendu, le type transparent est facile à chromer, le processus est stable et l'entretien est pratique.

Utilisé pour les procédés de nickel direct à couche unique ou à couche multiple avec des exigences élevées en matière de performances anticorrosion.

Carrosserie de réservoir en acier à faible teneur en carbone avec doublure en caoutchouc dur, renforcée de PVC ou de polyester PVC

Anode:L'anode de nickel pur laminé, l'anode de nickel électrolytique ou le cercle de nickel S (INCO) sont placés dans un panier d'anodes en titane à l'aide d'un sac d'anode.

Exigences relatives aux sacs d'anode:Il est recommandé d'utiliser un sac anodique à double couche en polypropylène, trempé dans 10% d'acide sulfurique et nettoyé à l'eau chaude avant utilisation.

Élément de chauffage:Céramique, verre dur, polytétrafluoroéthylène, échangeur de chaleur: titane, graphite.

Exigence de mélange mécanique/air:Longueur de trajet: double trajet/min Horizontale 100 mm 20-25 (4-5 m/min) Verticale 60 mm 25-30 (3-4 m/min) Exigences de mélange d'air: 12-20 mètres cubes par heure et par mètre.Utilisez un souffleur sans huile pour éviter la contamination des électrolytes par l'huile ou la saleté dans l'air compriméEn outre, il est recommandé d'utiliser la barre cathodique en remuant simultanément pour assurer un échange uniforme entre toutes les surfaces de la pièce et la solution du réservoir.

Filtreur:Utiliser des cartouches filtrantes d'un diamètre inférieur ou égal à 5 μm, 4 à 6 fois par heure.

Besoins d'échappement